为了节约钼，这些钢在增加铬含量的同时，添加了奥氏体生成元素氮特氟龙喷涂厂家目的是替代镍并提高钢的耐点腐蚀性。其耐酸性也优于SUs316，特别是排烟脱硫设备的洗涤塔那样的存在不纯物质化物的环境中，比SUS329J1更为优越所以也有一些成套设备使用这些钢。图3.215和图3.3160中通过与其他钢种的比较，显示了这些不锈钢的耐酸性试验结果的例子。这些钢在此后（1991年）分别作为SU3173L和SUS317J2被规定在JS中。在双相不锈钢中也是如此，在带材生产过程中造成一定问题的热加工性已经，钼含量多于SUs329J1，进一步提高了耐点腐蚀性的25Cr5Ni-3Mo0.15N系不锈钢，以及瑞典开发的22Cr5NF-3Mo0.15N钢在日本均实现了国产化。这些钢不仅耐点腐蚀性强，而且耐酸性也十分出众，所以被广泛利用，1984年作为SUS329J2L被规定在JS中发十分盛行。作为耐酸性不锈钢，1980年开发了增加了Si、Cu的含量，对硫酸、酸、醋酸的耐腐蚀性优。

　　等到现在为止的高镍耐硫酸奥氏体不锈钢更为廉价，特别是在烟囱中遇到的硫酸腐蚀的情况下具有较强耐腐蚀性。近，作为能够抵抗高温高浓度硫酸，制造、加工都比较容易的不锈钢，还开发了含有高硅添加了钯的17Cr18Ni.6S0.01Pd钢（NAC6SI）21.我们期待能开发出这样一种用于硫酸成套设备的耐腐蚀不锈钢，即使在100℃的98~99粗制硫酸流动的管道以及即使在加热到200℃时也具有耐腐蚀性，能代替耐酸砖和高铬铸铁。1976年瑞典开发了高钼且添加了氮的奥氏体不锈钢20Cr18Ni-6Mo1Cu0.2N钢（254o），这种钢在奥氏体不锈钢中，属于耐点腐蚀性十分的钢种，代替了从前的镍合金，在多种环境中均可使用。所以日本各个公司都在开发类似的钢种或者是改良的钢种，1991年修正JS时作为SUS3174L（以后改称为SUs836L）被标准化。由于腐蚀性过于强烈到现在为止一直使用HastelloyC等镍基耐腐蚀合金或钛的设备，是这种钢的使用对象，作为廉价的材料。

　　其适用领域有可能进一步扩展，也可用于漂白工序或发生腐蚀的地方。表342中列举了如今日本各公司生产的主要耐腐蚀奥氏锈次世界大战后到20世纪50年代前半期，由于碳的含量没有充分降低，所以用于化学设备的奥氏体不锈钢在使用上的大腐蚀问题就是晶间腐蚀。晶间腐蚀尤其容易在部位产生特氟龙喷涂厂家这作为一种现象，很早以前就已经为众人所知。在防止晶间腐蚀对策方面，虽然知道如前文所述的德国中给出的低碳化以及添加稳定化元素，可是低碳钢中的碳含量约为0.06，其耐晶间腐蚀性尚不完全，所以人们期望能在工业上获得更低的碳含量。因此，如前章所述，人们一直在探讨在电弧炉中使用氧气制钢法，结果到1955年左右，日本国内的各不锈钢生产厂家都能够稳定生产碳含量在0.03以下的钢。如前章所述，JS中规定的不锈钢中碳含量的上限1951年是0.060，1955年就成为0.04，然后又变为0.03、0.030，这种严格的变化反映了为了低碳化而带来的氧气制钢技术的进步。