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特氟龙喷涂合金中的错含量将大为降低

浏览: 发表时间:2021-09-29 17:21:16 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  虽然特氟龙喷涂由于喷散或团化而会使非常细小的熔体颗粒损耗,但粗颗粒难于在熔池表面快速形成可靠的熔剂覆盖层熔炼合金时,熔剂用量为熔体质量的;熔炼含锆镁合金时熔剂用量要达到熔体质量的,甚至有时高达,其中用于精炼。含错镁合金熔炼比较困难,如果操作不当,则铸件容易出现高熔点夹杂用Φ熔剂对各种合金进行精炼,可以确保合金中有小的残余氯量。用及Φ熔剂进行精炼处理,合金的平均氯离子量为,而采用Φ熔剂进行精炼的合金未发现有氯离子存在。采用Φ熔剂精炼的本质是氧化镁结合于氣氧化镁和氟氧化镁,在静置过程中同熔剂一起沉于炉底。精炼后熔体静置时间不少于。熔体由熔炼炉转注到静止炉后,剩下的炉渣是固体烧结的物质,易于从炉中除去。另外,打熔剂覆盖层在铸造过程中不易破碎,其保护性能可维持镁合金所采用的变质剂,易与其他高熔点杂质形成高熔点金属中间化合物而沉降于炉底。

  这些难熔杂质和变质剂在镁合金中的溶解度小熔点高,且比重比镁大。当他们相互作用时,可将合金中的可熔杂质去除,这对镁合金是有利的。但特氟龙喷涂变质剂的效果会有所降低,甚至失效。镁合金中常见的几种相互排斥的组元实际上是互为沉降型的,见表减少镁合金中铁镍硅等杂质的含量可提高其抗蚀性。在温度区间钛在镁中的溶解度较大;当低于时,溶解度急剧降低,并和铁硅形成高熔点金属间化合物而沉降。如果用钛或作为精炼剂,铁在合金中含量可从降至。近年来,在工业上已开始采用海绵钛和低质量的氯化钛来去掉熔体中的铁硅和部分镍,以提高合金的耐蚀性能,除铁效果一般可达如合金采用低质量的氯化钛+和镁钛中间合金含量为处理后,可将合金中的铁硅含量可分别由降低到含错的镁合金,应严格限制硅铝锰等杂质含量。

  当铝硅锰含量超过时,特氟龙喷涂合金中的错含量将大为降低。实验结果如下:当锰含量为时,合金中的错含量可减少倍;当铝含量为时,合金中的错含量可减少倍当硅含量为时,合金中的错含量可减少倍根据实验结果可知,熔剂对含错镁合金中错的实收率有明显的影响。如用熔剂处理合金如时,错的实收率为,而用熔剂时为,实收率提高将近利用和熔剂处理合金如时,使用熔剂铈的损失只有,而用熔剂铈损失可达。如用代替和熔剂时,镁合金的熔剂工艺过程完全不变,但可提高金属质量和合金组元的实收率。总之,熔剂精炼时应注意以下几方面的问题:含错的镁合金不能用含和的氟化物熔剂净化时一般不用含的熔剂,因为钛会与铁起作用,这种熔剂对系合金和系合金起晶粒粗化的作用对镁锰合金和镁稀土系合金不采用熔剂,因为精炼后会出现熔剂夹渣。熔剂可用于所有合金,因为精炼时进入镁合金熔体中的氟化物少。


特氟龙喷涂合金中的错含量将大为降低
虽然特氟龙喷涂由于喷散或团化而会使非常细小的熔体颗粒损耗,但粗颗粒难于在熔池表面快速形成可靠的熔剂覆盖层熔炼合金时,熔剂用量为熔体质量的;熔炼含锆镁合金时熔剂用量要达到熔体质量的,甚至有时高达,其中用于精炼。
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